Мы используем cookies и рекомендательные технологии для персонализации сервисов и удобства пользователей. Вы можете запретить сохранение cookie в настройках своего браузера. Политика использования Cookies
Принять
Холодная накатка резьбы на заказ
Накатка наружной резьбы на болтах, шпильках и металлических деталях по чертежам заказчика. Производство в Санкт-Петербурге.
Накатка резьбы для промышленного производства
More products
Предлагаем услуги по накатке резьбы для стали, алюминия, латуни и титана, обрабатываем резьбу диаметром от M3 до M70 с шагом до 4 мм.

Что такое накатка резьбы?

Важно! Накатка подходит только для наружной резьбы. Внутреннюю резьбу чаще нарезают из-за сложности деформации в отверстиях.
Во время обработки заготовка взаимодействует с резьбонакатным инструментом. Под действием давления металл пластически деформируется и заполняет профиль инструмента, формируя витки резьбы — это метод формирования резьбовых поверхностей на металлических деталях (болтах, винтах, шпильках) без удаления материала. Вместо резца используются специальные инструменты (ролики или плашки), которые под высоким давлением деформируют заготовку, создавая точный профиль резьбы. Это холодный процесс, то есть он проводится без нагрева материала.

В отличие от нарезания резьбы, при котором материал удаляется режущим инструментом, при накатке происходит перераспределение металла в зоне формируемого профиля.
Поэтому качество результата зависит не только от самого инструмента, но и от материала детали, исходного диаметра заготовки, шага и диаметра резьбы, длины резьбового участка и выбранных технологических параметров.
Где применяется?
  • Массовое производство крепежных изделий (болтов, шпилек, винтов).
  • Ответственные детали в автомобилестроении и авиастроении (шасси, двигатели).
  • Медицинские инструменты и микроэлектроника (точные миниатюрные резьбы).

Требования к заготовке


  • Только наружная резьба. Внутренние резьбы в отверстиях деформированием формируют редко — как правило, их нарезают.
  • Пластичность материала. Относительное удлинение не менее 8–12 %. Конструкционные и нержавеющие стали, алюминий, латунь, медь, титан. Чугун и хрупкие сплавы не накатываются.
  • Твердость. Для штатной накатки — ориентировочно до 32 HRC; предел для большинства задач — ~40 HRC . Термообработку выше этих значений согласовываем индивидуально.
  • Диаметр стержня. Меньше номинального диаметра резьбы: номинальный диаметр стержня принимается близким к среднему диаметру резьбы и нормируется по ГОСТ 19256-73 «Стержни под накатывание метрической резьбы» . Учтем это при согласовании чертежа.
Почему важен диаметр заготовки под накатку?

При накатке металл не удаляется, а перемещается в процессе пластической деформации. Поэтому исходный диаметр заготовки не всегда соответствует номинальному наружному диаметру готовой резьбы.
Диаметр заготовки подбирается с учётом профиля резьбы, материала и технологических параметров процесса.
Именно поэтому для расчёта возможности накатки желательно предоставить полный чертёж детали, а не только обозначение резьбы.

Накатка или нарезание резьбы?

Преимущества холодной накатки резьбы

  • Без снятия металла

    Резьбовой профиль формируется пластической деформацией, поэтому процесс не сопровождается образованием стружки.
  • Упрочнение поверхностного слоя

    Пластическая деформация вызывает нагартованность поверхностного слоя металла.
  • Высокая производительность

    Накатка особенно эффективна при изготовлении больших партий однотипных деталей
  • Качественная поверхность резьбы

    При правильно подобранных инструменте и режиме обработки можно получать стабильный резьбовой профиль и требуемое качество поверхности.

НакаткаVS нарезание резьбы

Накатка Нарезание
Принцип обработки Пластическая деформация Снятие материала
Стружка Не образуется Образуется
Изменение поверхностного слоя Волокна металла не перерезаются, а повторяют контур резьбы, повышая усталостную стойкость Зависит от режима резания
Исходная заготовка Требует специального подбора диаметра Определяется технологией резания
Производительность Высокая. Процесс в разы быстрее механической обработки (Особенно эффективна в серийном производстве) Ниже (Зависит от метода и оборудования)
Применение Подходящие пластичные материалы и конструкции Более широкий диапазон задач
Накатка Нарезание
Накатка
Нарезание резьбы

Накатка не является универсальной заменой нарезанию. Выбор технологии определяется материалом детали, геометрией, параметрами резьбы, требованиями к точности и объёмом производства.

Накатка резьбы в составе полного цикла металлообработки

Для многих деталей накатка резьбы является только одной операцией производственного процесса.
ЦНЦ Групп может объединить её с другими видами обработки и организовать полное изготовление детали по ГОСТ или чертежу.
Чертеж и подбор материала
выбор марки стали или сплава в соответствии с требованиями ГОСТ
Механическая обработка
токарная и фрезерная обработка на станках с ЧПУ
Накатка или нарезание резьбы
получение прочной и точной метрической резьбы.
Термообработка (при необходимости)
закалка и отпуск для достижения необходимого класса прочности
Нанесение защитного покрытия (при необходимости)
цинкование, термодиффузионное цинкование, никелирование, оксидирование и другие виды покрытий.
Контроль качества
проверка геометрии, размеров, механических свойств и соответствия требованиям ГОСТ, DIN или чертежам заказчика.
Упаковка и отгрузка
маркировка, упаковка и подготовка продукции к поставке.

Последовательность операций определяется конструкцией детали и требованиями технической документации.

Примеры деталей с накатанной резьбой
FAQ · 01 / 05

Часто задаваемые
вопросы

Коротко о главном. Без воды и маркетинговых оборотов — только то, что действительно спрашивают клиенты перед стартом работы.

  1. 01 Почему пруток под накатку тоньше будущей резьбы?

    Потому что металл не срезается, а вытесняется вверх, формируя витки. Диаметр стержня подбирается по ГОСТ 19256-73 — примерно равен среднему диаметру резьбы.

  2. 02 Можно ли накатать резьбу на закаленной детали?

    Если твердость выше ~40 HRC — нет, инструмент не сформирует профиль. В таких случаях применяем нарезание или шлифование резьбы.

  3. 03 Делаете ли внутреннюю резьбу?

    Внутренние резьбы выполняем методами нарезания; накатка — технология наружных резьбовых поверхностей.

  4. 04 От чего зависит цена накатки?

    Диаметр и шаг, материал, поле допуска, тип заготовки и, главное, серия: чем больше партия, тем ниже цена штуки.

  5. 05 Как заказать накатку резьбы?

    Отправьте чертёж детали, укажите материал и требуемое количество. После анализа технологической возможности мы подготовим коммерчесое предложение.