Мы используем cookies и рекомендательные технологии для персонализации сервисов и удобства пользователей. Вы можете запретить сохранение cookie в настройках своего браузера. Политика использования Cookies
Принять

Беcцентровое шлифование

Этот высокоточный и эффективный метод металлообработки идеально подходит для серийного производства валов, штифтов, осей, пальцев и колец. Он минимизирует погрешности и повышает производительность.

Бесцентровая шлифовка

это инновационный метод обработки цилиндрических деталей, при котором заготовка не фиксируется в центрах или патронах, а свободно располагается между двумя вращающимися кругами: шлифовальным и регулирующим. Этот процесс был разработан почти 100 лет назад и с тех пор стал незаменимым в массовом производстве прецизионных деталей

Принцип работы

основан на том, что заготовка поддерживается рабочей опорой (лезвием) и прижимается регулирующим кругом к шлифовальному кругу. Шлифовальный круг вращается с высокой скоростью (обычно 1500-3500 об/мин), удаляя материал, в то время как регулирующий круг (вращающийся медленнее) контролирует скорость вращения и подачу заготовки.

Ключевое отличие

от традиционного шлифования — отсутствие механических зажимов. Это обеспечивает:
  • Более высокую точность (до ±0,001 мм)
  • Лучшую округлость деталей
  • Меньшую вероятность деформации заготовки
  • Более высокую производительность.
ЦНЦ Групп

Почему выбирают бесцентровое шлифование?
  • Высокая точность
    Минимальные отклонения размеров и стабильная повторяемость.
  • Идеальная цилиндричность
    Равномерная обработка по всей длине детали
  • Низкая шероховатость
    Высокое качество поверхности без дополнительной обработки
  • Высокая производительность
    Эффективная обработка крупных партий изделий
  • Шлифование после закалки
    Восстановление размеров после термообработки
  • Обработка длинных деталей
    Шлифование валов и осей большой длины

Какие детали мы шлифуем?

Компания ЦНЦ Групп выполняет бесцентровое шлифование деталей различной сложности по чертежам, образцам и технической документации заказчика. Мы обрабатываем как единичные изделия, так и крупные партии, обеспечивая стабильное качество и соблюдение заданных допусков.

На нашем производстве выполняется шлифование валов, осей, штоков, пальцев, направляющих, роликов, плунжеров и других цилиндрических деталей. После обработки достигается высокая точность размеров, минимальная шероховатость поверхности и отличная повторяемость геометрии изделий.

Проходной или врезной метод?

Узнайте, какой метод – проходной или врезной – лучше всего подходит для обработки вашей заготовки, учитывая ее размеры и форму.
  • Проходное шлифование

    Подходит для деталей различной длины, не имеющих выступающих поверхностей, что обеспечивает высокую точность и минимизацию биения.
    Применение: для цилиндрических деталей с постоянным диаметром (валы, оси, пальцы, стержни и трубки)
    Особенности:
    • Заготовка автоматически проходит между кругами без остановки
    • Регулирующий круг установлен под небольшим углом (1-5°), что создает осевую силу подачи
    • Идеально для серийного и массового производства
  • Врезное шлифование

    Используется для коротких деталей, эффективно обрабатывает сложные формы.
    Применение: для деталей сложной формы (ступенчатые валы, конические элементы, детали с буртиками)
    Особенности:
    • Заготовка фиксируется в рабочей зоне
    • Шлифовальный круг перемещается радиально для обработки определенных участков
    • Позволяет создавать сложные профили (включая формы "песочных часов")
    • Требует более точной настройки
  • Шлифование с торцевой подачей

    Применение: для конических и коротких деталей
    Особенности:
    • Заготовка подается в осевом направлении до упора
    • После обработки извлекается в обратном направлении
    • Позволяет точно обрабатывать конусы

Прецизионное шлифование деталей

При необходимости выполняем прецизионное шлифование деталей с повышенными требованиями к точности размеров, цилиндричности и шероховатости поверхности. Контроль качества осуществляется с использованием поверенного измерительного инструмента на всех этапах производства.

Шлифование после термообработки

После закалки или отпуска детали могут изменять геометрические размеры. Бесцентровое шлифование позволяет восстановить требуемые размеры, обеспечить точную посадку, высокую цилиндричность и необходимую чистоту поверхности.
Мы выполняем шлифование деталей после различных видов термической обработки, гарантируя соответствие требованиям конструкторской документации.
Полный цикл обработки деталей на одном предприятии.

Выбирая ЦНЦ Групп, вы получаете не только услугу бесцентрового шлифования, но и полный производственный цикл на одном предприятии.

При необходимости после шлифования выполняются токарная и фрезерная обработка, накатка резьбы, термообработка, нанесение гальванических покрытий и контроль качества ОТК. Такой подход сокращает сроки производства, исключает необходимость передачи деталей между подрядчиками и гарантирует стабильное качество готовой продукции.